pp管材加工成型前要做哪些準備工作

 

 

　　一、枯燥工序

 

　　pp管材是用烘箱、pp管材器等設備將樹脂或助劑中的水份除掉。因為樹脂的吸水性不同，所以需求不需求pp管材應依據(jù)所運用的樹脂而定。對于不吸濕或吸濕性小的樹脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等，可不做枯燥處理，直接用于加工成型。對于吸濕性較小的聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲脂、ABS等料，依據(jù)運用要求，能夠枯燥后運用，也能夠直接運用。對于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的樹脂，運用前要進行枯燥。一般聚酞胺100℃下枯燥2h(小時)左右，聚碳酸脂120℃下枯燥3h左右，聚脂170℃左。

 

　　二、篩析工序

 

　　篩析是利用篩子除掉樹脂中較***碩校及機械雜質，使樹脂細度均勻，而有利于分敬均勻。常用的篩選設備有電磁振動蹄和平動篩等。研磨是將***顆粒磨細以便于渙散。常用的設備有球磨機和三輥研磨機。

 

　　三、混合、塑煉及造粒工序

 

　　化工廠家提供的質料有粉狀、粒狀和液體狀。有的質料可直接供成型加工運用，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、 ABS,、PET等等。有的質料如聚氯乙烯則需求在型加工前由塑料制品廠進行預加工后再供成型加工運用，即在樹脂中參加不同種助劑采用混合、塑煉、造粒等辦法使乏均勻渙散。參加添加劑的意圖如下：

 

　　1、附加、進步pp管材某些功能;

 

　　2、滿足加工過程需求或降低成本。

 

　　常用的添加劑有穩(wěn)定、增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑等。助劑的選用應依據(jù)制品功能和加工要求而定。

　　四、混合、塑煉及造粒生產(chǎn)工序

 

　　這一步驟通常是在pp管材配方確認后，先進行初混合，使質料組分間充沛渙散以獲得均勻的物料(稱干混料)，再進行塑煉、造粒得到半成品顆粒料。用于初混合的設備有混合機、捏合機;用于塑煉造粒的設備有密煉機、開煉機、單雙螺桿擠出機等。